專注于廢氣/廢水/粉塵治理
企業環保管家一站式服務平臺
東莞市XX硅 橡膠科技有限公司廢氣治理方案
有機廢氣治理設計方案
一、項目概述：
東莞市XX硅橡膠科技有限公司，位于東莞市黃江鎮田美北區盛業路，該公司在生產過程中主要包括：烘烤、二次烘烤、抽真空工序產生的廢氣。根據項目的原料使用情況，生產過程產生的廢氣主要表現為非甲烷總烴。為保護生態環境，促進經濟和社會的可持續發展，該公司領導決定對有機廢氣治理。為此，受該公司委托，我司對該公司有機廢氣治理工程編制設計方案，以供業主以及有關專家評審。
二、設計依據
1．《中華人民共和國環境保護法》（1989年12月）
2．《中華人民共和國環境防治法》（1984年5）
3．國家《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）
4．《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）
5.《惡臭污染物排放標準》、
6．《采暖通風和空氣調節設計規范》（GBJ19-88）
7．《機械設備安裝工程施工及驗收規范》（TJ231-78）
8．《低壓配電裝置及線路設計規范》（GBJ54-83）
9．《工業管道工程施工及驗收規范》（GBJ235-82）
10．《低壓配電裝置及線路設計規范》（GBJ50055-93）
11.《建設項目環境影響報告書》
三、設計原則
1．采用成熟可靠的工藝，在保證排放達標的前提下盡可能減少投資、降低運行成本；
2．風機、活性炭等外購設備、產品，選用國內知名品牌的優良產品，并經甲方認可；
3．非標設備應符合國家或行業相關規范，并保證性能穩定，外表美觀；
4．管道設備應采取必要的防腐措施，延長使用壽命。
四、設計范圍
根據廠方提供的設計參數，承擔該廠廢氣治理工程的工藝、設備、風管、電氣及自控的設計，同時承擔設備的選型、制作、購買、安裝、運行調試及對操作人員的培訓。
五、設計廢氣處理量、主要污染物
1.廢氣產生源
根據業主提供的資料及實地考察得知：廢氣產生源主要為烘烤工序，二次烘烤工序，抽真空工序。
2.主要污染物
非甲烷總烴
3.廢氣處理量
廢氣處理設施設計風量為：活性炭吸附塔15000m3/h二套，UV光解15000m3/h二套。
六、設計目標：
1.廢氣經治理后的排放濃度達以下標準:
※《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）中表4大氣污染物排放限值的要求；
※中華人民共和國國家標準《大氣污物綜合排放標準》GB1629-1996。
《惡臭污染物排放標準》、
2.凈化系統持續穩定運行，操作簡便、故障率低；
3整體設計合理可靠、外形美觀。
七、治理方案
1.工藝選擇
UV光解催化器是通過風口充分吸入有機廢氣，是利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV+O2→O-+O(游離氧）O+O2→O3(臭氧）。惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物，水和二氧化碳后，再輸送到活性碳吸附后，達標排放。
活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而開發的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現象就是吸附現象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質，當廢氣與大表面的多孔性活性炭相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達到凈化的目的。
2.工藝流程圖
車間廢氣→引風機→UV光解催化氧化設備→活性炭吸附塔→引風機→高空排放
3.流程說明
有機廢氣經風機引風送入UV光解催化，再經活性碳吸附裝置深度處理后高空達標排放，飽和后的活性炭送至專門生產廠商進行高溫蒸餾再生。
4.設計參數
（一）
1、UV光解催化器
外形尺寸：長×寬×高= L2500×W1425×H1320mm
配置燈管：36支
功率：5.4KW
處理量：15000m3/h
數量：2臺
材質：碳鋼板
2、活性炭吸附器(原有設備)
外形尺寸：長×寬×高= L3000×W1500×H2000mm
處理量：15000m3/h
活性炭吸附層3層
數量：2套
3、離心風機：
7.5KW/H流量9140-18279 全壓1151-731
數量：4臺
材質：碳鋼板
八、運行費用估算
1.活性碳更換周期可據實際情況定，其費用按當時市場價格算；
UV光解功率5.4KW*2=10.8，風機功率7.5KW*4=30、
總計40.8KW.
按每天8小時工作40.8*8*1.0=326.4元
2.人工，操作人員可由其它部門人員兼職。
九、工期核算
設備制造安裝15天，調試1天，合計工期需16天。
十、工程保修期限
主體設備保修壹年，活性碳不屬保修范疇。
-
-
-
-
進入手機站
-
